| 資料番号 | 100410081019 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 神戸製鉄所 |
| 所在地 | 神戸市 |
| 製作(製造)年 | 1973 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 住友重機械工業株式会社 |
| 資料公開状況 | 非公開 |
| 特徴 | 1970年代当時、転炉建屋内に漏れたばいじんは大気中に放出され煙として外部から目につく状態にあった。このような状態を解決するには既設の局所集塵装置の改善のみでは限界があり、建屋集塵方式の採用が必要となった。そこで神戸製鋼と住友重機とが共同で、REP（Roof Electrostatic Precipitator）の開発に取りかかった。その結果、日本で最初の工業建屋用直接搭載型電気集塵装置の開発に成功した。 |
| 資料番号 | 100410081020 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 高砂製作所 |
| 所在地 | 高砂市 |
| 製作(製造)年 | 1963 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | 量産品 |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | 非公開 |
| 特徴 | 船舶の大型化に伴い、ディーゼル機関に用いられるクランク軸も大型化した。クランク軸は運転時に受ける繰り返し曲げ及びねじり応力に対する疲労強度が要求される船舶の重要部品である。一体形（鍛造）組立型（鍛造または鋳造）があり、組立型はピン径900mmに達する大型のものがある。高品質のクランク軸を製造するため製鋼、造塊、鍛造、鋳造技術が開発された。神戸製鋼所の大型クランク軸のシェアは世界の約30％（1968年）である。 |
| 資料番号 | 100410081021 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 高砂製作所 |
| 所在地 | 高砂市 |
| 製作(製造)年 | 1983 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | 量産品 |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | 非公開 |
| 特徴 | 火力発電および原子力発電は大容量化し、使用されるロータシャフトも大型化している。神戸製鋼所ではこの要求に応じるため製造設備の大型化を進めるとともに、製造技術の改善に取り組み、500トン鋼塊から、8000トンプレスにより、最大胴径2600mm、1300MWのロータシャフトを製造した。 |
| 資料番号 | 100410081022 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 高砂製作所 |
| 所在地 | 高砂市 |
| 製作(製造)年 | 1993 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | 量産品 |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | 非公開 |
| 特徴 | 発電プラントの小型化と構造の簡略化の為に、中小型蒸気タービンでは高圧部と低圧部を一体化した単体室構造が採用されることがある。また、ガスタービンと蒸気タービンを組み合わせたコンバインドサイクルの蒸気タービンは単室構造が採用されることが多い。高低圧一体ローターは低圧部には靭性、高圧部にはクリープ強度が要求される。1993年には、機械的性質に優れた2CrMoV鋼を開発し、発電の効率化に寄与した。 |
| 資料番号 | 100410081023 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 高砂製作所 |
| 所在地 | 高砂市 |
| 製作(製造)年 | 1988 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | 量産品 |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | 非公開 |
| 特徴 | 地球環境問題の観点から、火力発電においては蒸気温度を高温高圧化し、発電量あたりのCO2の排出量を削減する方向にあるStep Iの蒸気温度593℃の超々臨界圧（VSC）発電プラント用12Cr-1Mo鋼を、600℃用にESR溶解12Cr-1.8W鋼を開発した。694℃用には改良A286合金を開発した。 |
| 資料番号 | 100410081024 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 高砂製作所 |
| 所在地 | 高砂市 |
| 製作(製造)年 | 1958 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | 量産品 |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | 非公開 |
| 特徴 | 大型鋼塊のなかでも最高級の品質が要求されるタービンロータシャフト用の鋼塊には真空鋳造法が採用されている。神戸製鋼所高砂工場では1958年（昭和33）に100トンの真空鋳造の操業が始まった。1977年（昭和52）頃から、溶湯の合わせ湯で最大500トンの真空鋳造が行われ、現在も操業されている。日本で最大規模の設備の１つである。 |
| 資料番号 | 100410081025 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 高砂製作所 |
| 所在地 | 高砂市 |
| 製作(製造)年 | 1968 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | 量産品 |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | 非公開 |
| 特徴 | 本方法は通常の方法で溶解した鋼塊を一方の電極として、その間に精練作用を有するスラグを置いて通電し鋼塊を再溶解する。偏析が少なく非金属介在物が少ないという特徴がある。代表的な用途として12Cr鋼のタービンロータの製造がある。神戸製鋼所高砂製作所では、1968年（昭和43）には最大10トンのESRに、1972年（昭和57）には最大74トン（直径1750mm）ができるようになった。日本で最大規模の設備の１つである。 |
| 資料番号 | 100410081026 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 加古川製鉄所 |
| 所在地 | 加古川市 |
| 製作(製造)年 | 1966 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | 設計図・文献 |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | |
| 特徴 | 従来、焼入れー焼もどし（調質）処理で製造されていた60キロ級高張力鋼を、DMコンバーターによる脱硫処理を行ったDMS鋼に低温特殊圧延を行うことによって、高切欠靱性の60キロ級高張力鋼の圧延のまま（非調質）での製造を、1960年代に国内で初めて可能とした。 |
| 資料番号 | 100410081027 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 加古川製鉄所 |
| 所在地 | 加古川市 |
| 製作(製造)年 | 1978 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | 量産品 |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | 非公開 |
| 特徴 | 核融合装置部材やリニアモーターカー用部材等に用いられる非磁性鋼板は高い強度と低い透磁率を有し、かつ経済性を要求されるため、従来のNi-Cr系オーステナイト鋼では不十分である。これらの特性を満足する耐力30kgf/mm2級高Mn非金磁性鋼板を国内で最初に開発・量産した。 |
| 資料番号 | 100410081028 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 技術研究センター |
| 所在地 | 加古川市 |
| 製作(製造)年 | 1973 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | 量産品 |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | 非公開 |
| 特徴 | 産業公害に対する公害対策のうち、振動・騒音は最も対策の遅れている分野であった。従来は騒音を防音カバーで閉じ込める方法が多用されていたが、「騒音を出さない機器を開発する」方向へと対策の考え方が移行してきており、その有効な手段として「制振」が注目されている。制振鋼板「ダンプレー」は2枚の鋼板の間に粘弾性高分子樹脂を挿入するもので、加工性と振動減衰性能を併せ持つ複合鋼板であり、他社に先駆けて製品化した。 |
| 資料番号 | 100410081029 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 加古川製鉄所 |
| 所在地 | 加古川市 |
| 製作(製造)年 | 1963 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | その他（カタログ・実設備） |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | 非公開 |
| 特徴 | 1963年当時、薄板冷間圧延設備として可逆式圧延機が未だ多く用いられ、大量生産に対するタンデム圧延機は、最高の技術を必要とされるため、すべて外国製が輸入されていた。本設備は、我が国鉄鋼業界初の純国産機械を採用した4スタンド圧延機である。その後、逐次、国産化が進められ、高速度化、高精度化、連続化等で技術的に先進国を追い抜く駆動力を与えた。 |
| 資料番号 | 100410081030 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 加古川製鉄所 |
| 所在地 | 加古川市 |
| 製作(製造)年 | 1972 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | その他（カタログ・実設備） |
| 製作者(社)等 | 株式会社 機械：石川島播磨重工業、電気：東京芝浦電機 |
| 資料公開状況 | 非公開 |
| 特徴 | 冷延鋼板の焼鈍設備として我が国で初めてUAD方式（Unitized Anneling Department）の炉を採用した。世界でもSharon Steel（米国）に次いで2番目の設置である。①基本的にはオープンコイル焼鈍炉だが、同一炉でマルチスタックのタイト焼鈍も可能。②コイルの装入・抽出がすべてトランスファーカーで行われるため省力化と建屋の軽量化が図れる。③インナーカバーがなく特殊ボード内張りのための熱効率が良い。 |
| 資料番号 | 100410081031 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 神戸製鉄所 |
| 所在地 | 神戸市 |
| 製作(製造)年 | 1952 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | 量産品 |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | 非公開 |
| 特徴 | ピアノ線材は、ピアノの弦・自動車エンジンの弁バネ及びPC（プレストレストコンクリート）ワイヤ等の過酷な環境で使用される用途に適用される高炭素鋼の最高級線材である。神戸製鋼所は、ピアノ線材の分野では、戦前から高い技術を有しており、当初、砂鉄など原料を厳選して小ロットで製造されていたものを、その後、電気炉、更には転炉によって量産化する技術を他社に先駆けて確立した。 |
| 資料番号 | 100410081032 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 神戸製鉄所 |
| 所在地 | 神戸市 |
| 製作(製造)年 | 1970 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | 設計図・文献 |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | 非公開 |
| 特徴 | 従来、高炭素鋼線材は、熱間圧延後、2次加工メーカーで伸線する前に、伸線に適した組織を確保するために、LP（リードパテンティング）処理を行っていた。LP処理と同等の組織を圧延仕上げの状態で確保するべく、仕上げ圧延機の後方に流動層（冷却媒体は砂）を設置し、冷却を制御することにより、2次加工メーカーでのLP工程の省略を可能にした設備である。 |
| 資料番号 | 100410081033 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 神戸製鉄所 |
| 所在地 | 神戸市 |
| 製作(製造)年 | 1972 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | 量産品 |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | 非公開 |
| 特徴 | 耐久性及び乗り心地の改善を目的に自動車のラジアルタイヤ化が進んできたが、タイヤに挿入する従来の繊維からの代替で、線形が0.1～0.2mmの細いものが要求される。昭和40年代前半、神戸製鋼所は他社に先駆けて2次加工メーカーでの極細線への伸線・より線を可能にするべく転炉溶製時における介在物の極小化・形態制御の技術を確立することによりスチールコード量産体制を確立した。 |
| 資料番号 | 100410081034 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 神戸製鉄所 |
| 所在地 | 神戸市 |
| 製作(製造)年 | 1956 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | 量産品 |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | 非公開 |
| 特徴 | 1956年、他社に先駆けてボルト・ナット、ねじ等の素材としての冷間圧造用「KCH線材」を開発し、1965年にはKCHのシリーズ化を国内で初めて完成させた。鋼の冷間鍛造は自動車をはじめ各種部品の製造に広く採用されており、これは切削加工や熱間加工に比べ、材料歩留がよく、工程の自動化、高速化が可能となり、寸法精度も向上する。 |
| 資料番号 | 100410081035 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 神戸製鉄所 |
| 所在地 | 神戸市 |
| 製作(製造)年 | 1981 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | 量産品 |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | 非公開 |
| 特徴 | 線材及び棒鋼などの条鋼製品は、2次加工のための処理（軟質化又は必要組織の確保・均一化）及び最終製品での強度付与のための熱処理が行われるのが一般的である。オイルショック以降、省エネルギーの観点から、他社に先駆けて、加熱・均熱時、熱間圧延時及び圧延後の冷却などを制御し、後工程の熱処理工程を省略することにより、省エネを達成できた。 |
| 資料番号 | 100410081036 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 神戸製鉄所 |
| 所在地 | 神戸市 |
| 製作(製造)年 | 1985 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | 量産品 |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | |
| 特徴 | 太物条鋼製品は、通常5～10m程度の長さの棒鋼製品として供給されるが、端部は切り捨てされ、歩留りの観点からは、線材（バーインコール）の形状の方が好ましい。使用者側の加工能力の問題及び熱間圧延での設備能力の問題から、従来は45mm程度が線材の限界とされていた。本法は、顧客の要求もあって、線材のイメージを一新した太物線材の製造技術を世界で初めて確立した。 |
| 資料番号 | 100410081037 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 神戸製鉄所 |
| 所在地 | 神戸市 |
| 製作(製造)年 | 1986 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | 量産品 |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | |
| 特徴 | 神戸製鋼所は他の製鋼メーカーと異なり、2次加工技術の開発を図るための設備を保有し、種々の加工技術を蓄積してきた経緯がある。これらの蓄積した技術を活用することによって、冷間伸線時に適切な冷却を施すことによる安定伸線操業の確立及び良品質のワイヤー製造を可能にした。 |
| 資料番号 | 100410081038 |
|---|---|
| 情報所有館 | 国立科学博物館 |
| 所在等 | 株式会社神戸製鋼所 神戸製鉄所 |
| 所在地 | 神戸市 |
| 製作(製造)年 | 1989 |
| 調査機関団体 | 社団法人 日本鉄鋼連盟 社団法人 日本鉄鋼協会 |
| 調査票記入日 | 1999/07/21 |
| 種類 | 量産品 |
| 製作者(社)等 | 株式会社神戸製鋼所 |
| 資料公開状況 | 非公開 |
| 特徴 | サイファーの開発は1980年に開始し、10年間をかけて製品化を達成。鋼での超強度（500kg/mm2）・極細線（20μ）を製造した。その後、各種の用途開発を図り、あゆづり糸、ゴルフシャフトの補強、電子機器の検査ユニットなどへの適用を図っている。 |