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1963年にトランシーバー用として水晶振動子(HC-18/U)が採用され量産を開始した。後のトランシーバーブーム(CBブーム)で大量生産された。
情報所有館 ： 国立科学博物館 
テレビや電話などの有線に代わる新しい搬送手段としてマイクロ波通信が用いられ、電話網が全国に普及した。マイクロ波通信用として当時としては極めて高い周波数で高安定の水晶発振器を開発。また、同時期衛星通信の地上基地用の高安定水晶発振器も開発。マイクロ波、衛星通信の発展を支えた日本電波工業株式会社の水晶発振器技術は、その後基地局をはじめ移動体無線にも応用され、その技術は更に発展し、現在の携帯電話隆盛の時代に受け継がれている。
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当時ブームとなっていた液晶表示水晶時計の精度を測定するための「時計用歩度測定器」を開発。 この製品は時計店の店頭に置かれる事が多かったため、水晶時計のPRに一役買うものとなった。
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宇宙開発用水晶振動子の分野において、高性能で信頼性の高い製品で、日本電波工業株式会社が日本で最初のメーカーとして宇宙開発事業団(NASDA)より認定を受けた。
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直径3mm×長さ8mm、当時としては世界最小の音叉型水晶振動子MU-308の形状は、1974年に東京で開催されたIECにおいて音叉型水晶振動子の世界標準と定められた。
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2000Ｈｚまでクリアする振動試験、衝撃の要求は2000G、温度範囲はマイナス55℃からプラス105℃という厳しい認定試験をクリアし、技術試験衛星第1号「きく」(ETS-1)に日本電波工業株式会社の水晶振動子が搭載された。
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量産技術の確立が不可欠となり、手作り的なベベル加工ではなく、より機械的な研磨方法が検討され、大砲のように長い円筒状の真鍮容器の中に、短冊状の水晶片と研磨材を入れ回転させる自動ベベル加工機を開発。
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短冊状水晶ブランクを用いた日本電波工業株式会社最初の水晶振動子で、衝撃に強い保持方式を採用した。また、ATカット水晶振動子小型化の先駆けとなった。 この製品は、当時、自動車の電子時計用として音叉型水晶振動子にかわって使用された。
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電子ビームによるフォトリソグラフィ技術を使用して400MHzシリーズの「通信機用超高周波弾性表面波フィルタ」を開発した。これにより、大学・国公立研究機関の中で企業化に成功した優秀なものに授与される「井上春成賞」を受賞した。研究者:東北大学電気通信研究所 教授 柴山乾夫 企業:日本電波工業株式会社 社長 竹内正道
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水晶ブランクを当時主流であった丸板から短冊状に変更して小型化を実現した。端子配置はHC-18Uと同じで置き換えが可能だった。また自動化生産に対応した構造設計により逸早く大量生産をおこない、民生機器や自動車などで数多く使用され、現在も使用されているベストセラー商品となった。
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セラミックパッケージを採用して表面実装と小型化のニーズに対応した製品で、当時パスポートサイズのビデオカメラ等の民生機器の小型・薄型化に大きく寄与した。
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1991年NTTが当時としては画期的な小型携帯電話「ムーバ」(体積150cc、重さ230g)を発売 日本電波工業株式会社も他社に先行し携帯電話の小型化ニーズに対応した小型表面実装型TCXOを開発(サイズ11.4×9.6×3.9mm)
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業務用厨房機器業界の草成期を過ぎ、高度成長期に向かう頃の機器カタログ。当時の中小業者がどのような機器を製造、販売、取扱をしていたか判る。
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業務用厨房機器業界の草成期を過ぎ、高度成長期に向かう頃の機器カタログ。当時の中小業者がどのような機器を製造、販売、取扱をしていたか判る。
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業務用厨房機器業界の草成期を過ぎ、高度成長期に向かう頃の機器カタログ。当時の中小業者がどのような機器を製造、販売、取扱をしていたか判る。
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業務用厨房機器業界の草成期を過ぎ、高度成長期に向かう頃の機器カタログ。当時の中小業者がどのような機器を製造、販売、取扱をしていたか判る。
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業務用厨房機器業界の草成期を過ぎ、高度成長期に向かう頃の機器カタログ。当時の中小業者がどのような機器を製造、販売、取扱をしていたか判る。
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設備機材がほぼ受注生産の時代、米国より輸入され直ちにライセンス生産されたスチールワイヤー棚。量産規格品の組立式でありながら耐荷重・耐久性に加えクリーン性にも優れ、保管から搬送までこなせる汎用棚として厨房及び冷凍・冷蔵庫に普及。他産業においても病院での機材・薬品の保管、搬送を始め、シンプルな機能美で店舗什器としても用いられその後のスチール製組立棚のモデルとなった。
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病院厨房から入院病棟の患者さんへの食事を供給する運搬車。板金製の注文製作が主流の時代、規格・量産化で低価格を実現。また既存配膳車の「重い、暗い」イメージをワイヤー棚をベースに軽量化に成功。現場スタッフの圧倒的な支持を得て、これ以降の配膳車のモデルとなった。病院規模、システムによって選べる多機種が用意され、このシリーズの需要は現在も継続している。
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スチールワイヤー棚「スーパーエレクター」は独自の嵌合方式で強固な保持力により耐久性、耐荷重性能を大幅にアップし、厨房での定番品となる一方、バイオ、半導体のクリーンルーム等、産業用途は更に拡大。このモデルは一般名詞「エレクター」と呼ばれ1987年にグッドデザイン商品選定、1997年にはグッドデザイン・ロングライフ賞にも選ばれた。以降、ワイヤー棚の市場は産業用から一般家庭にまで広がる。
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HNシリーズ配膳車の特徴は任意の位置で止まる巻上げ方式のシャッターを前後に装備し、密閉性と作業性の向上を実現した斬新性にある。また樹脂、アルミ材の多用によって明るいカラーリングと軽量化が図られ、中棚も着脱自在で清掃も容易に行える等、独自の機構が随所に取り入れられている。発売後約30年を経過するが配膳車の定番品として今なおロングセラーを続けている。
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病院食は「適時・適温給食」へ大きく変わり始め、温食は温かく、冷食は冷たいまま提供するための配膳機能が求められた。ESXシリーズは遠赤外線ヒーターの採用により庫内温度の均一化、食材の乾燥の軽減を図ると同時に消費電力の低減も実現した。重量軽減の必要性から樹脂を多用した設計とデザイン性は温冷配膳車のスタンダードモデルとなった。また駆動ユニットを積載した自走タイプも同時発売された。
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院外調理など給食の調理方式が多様化する中、洋食調理向きの再加熱調理方式を和食レシピに適応させ少人数、低コストで大量給食に対応する配膳車として市場投入した。ソカメル社エルゴサーブは再加熱調理からクールダウンまでプログラム化されており配膳時間に合わせたタイマー設定が可能。またこの機種は熱源部と搬送車部に分割され一体型配膳車に比べ軽量コンパクトで操作性が飛躍的に改善された。
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1930年(昭和5年)から1937年(昭和12年)頃に尾崎製作所(現在のオザキ株式会社)で作られた24頁の製品カタログ。「キングスター」のブランド名のもとに、東京帝国ホテル、帝国議事堂、宮内省、東宮御所等に納品された戦前のガス機器類を見ることができる。
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1965年(昭和40年)〜1970年(昭和45年)頃に作成された製品カタログ。昭和40年代に、尾崎製作所で製造されていたガス機器のラインナップが写真掲載されている。A4版・40頁。
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1967年(昭和42年)に尾崎製作所(現在のオザキ株式会社)の創立38周年と新社屋竣工を記念して作られた20頁の小冊子。1931年(昭和6年)頃から1967年(昭和42年)までに、尾崎製作所で製造されたガス機器の主なラインナップを図版と写真で辿ることができる。
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丼物など煮こぼれの多い薄物鍋用に設計。トッププレートおよび本体正面がステンレス製のガステーブル。バーナはリングバーナで、バーナカバーが取り付けられている為、煮こぼれは周囲にはじき落ち、バーナの炎孔詰まりを防ぐ。下部に煮汁受皿付。パイロット着火方式。
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1970年(昭和45年)〜1973年(昭和48年)頃に海外ユーザー向けて作成された英文カタログ。昭和40年代に、尾崎製作所で製造されていたガス機器のラインナップが掲載されている。A4版・52頁(表裏紙を除く)
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1970年(昭和45年)〜1975年(昭和50年)頃に作成された製品カタログ。昭和40年代に、尾崎製作所で製造されていたガス機器のラインナップが写真掲載されている。A4版・56頁(表裏表紙を除く)
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ガス台付コンロ。コンロ下の広いスペースを有効に利用できる。二重バーナは、外周と内周バーナの火加減が同時に一つのつまみで簡単調節。内周バーナだけの点火・調節可。内周バーナのみの弱火(ローセッティング)により長時間安定したとろ火が得られる。連続スパーク方式自動点火。
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二重バーナは、外周と内周バーナの火加減が同時に一つのつまみで簡単調節。内周バーナだけの点火・調節可。内周バーナのみの弱火(ローセッティング)により長時間安定したとろ火が得られる。連続スパーク方式自動点火。オーブンには100℃〜400℃までの温度調節を自動化したサーモスタット付。オーブンに立消え安全装置付。
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円錐式の油槽という独創的な設計により、少量の油で揚物をスピーディーに仕上げる高能率なフライヤー。強力なリングバーナを搭載、油温の上昇が早く、冷たい材料を入れても回復が早い。最適な油温を一定に保つサーモスタット付。油槽の下部に、油が簡単に入替えられる廃油バルブ付。
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国産初のガス式スチームコンベクションオーブン。1台で焼く・蒸す・蒸し焼き・煮る・揚げる・炊く・茹でる・再加熱・保温・冷凍食品の解凍・真空調理など幅広い調理ができる。ガスを熱源としているため、立ち上がりが抜群に速い。温度と時間を1℃・1分単位で設定。オールステンレスの庫内は簡単に庫内洗浄可。芯温コントロールシステムにより食材内部の温度を管理できる。
情報所有館 ： 国立科学博物館
国内で初めて「中間加熱方式」を採用し、開発した揚物調理機です。中間加熱方式とは、油槽の中間にファイヤーチューブをセットし、手前燃焼室よりチューブ内部に熱エネルギーを蓄熱させ、油槽上部のみを高温にする仕組みです。チューブより上部のみを加熱することで油カスを加熱せず、油がいたみにくくなります。また直火式に比べ熱効率が高くなります。現在販売されている揚物調理機の原点となっています。
情報所有館 ： 国立科学博物館
同時に2種類の麺を小量から大量まで短時間で茹で上げる自動麺類茹で洗い機。2列に設定したラインで同時に、又1列だけの使用も可能です。熱源はガス、電気、スチーム各種可能で、茹槽は、カゴと加熱位置のバランスに依り理想的な湯対流を生み最高の茹で上がりです。洗い槽はエアレーションノズルの働きによりスピードアップされています。連続作動、単一作動、茹で時間設定等を自在にスイッチ1つで行えます。
情報所有館 ： 国立科学博物館
三洋電機(株)の業務用冷凍冷蔵庫の原型デザイン製品、1969年(40年前)生産・発売開始・品番：SRR-560F・外形寸法：750W×800D×1775H・有効内容積：冷凍室 142リットル、冷蔵室 320リットル・電源：単相100V 50/60Hz・製品質量：170kg
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大根、人参、山芋などのおろしに最適。現存する他社製品のモデルとなった1台と言われています。1分間で大根5本もおろせるこの商品は、発売以来30年を超えるロングセラー商品です。
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ドラムの回転と丸刃の回転により、手で押えなくてもキャベツの自重でムリなくきれいにスライスする事ができます。 このキャベツの千切り機の普及で、とんかつ屋さんでのキャベツが食べ放題になったと言われています。
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キャベツの千切り機・キャベツーシリーズの高速・高級モデル。 約15玉ものキャベツを10分間でスライスできるほど高い能力を持っていますので、とんかつ屋さん等で大活躍しています。
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日本で初めて電気を使った「おしぼり蒸し器」を開発、また、僅か1〜2時間で100本以上のおしぼりを同時に温める能力を実現し、昭和40年に電気式タオル蒸し器量産第1号としてタイジ・ホットキャビ「EK-1D」の名称で発売。その後飲食店業界では当たり前となった、温かい「おしぼり」をお客様にお出しするサービスを手軽に提供できる手段として定着し、日本の食文化に重要な役割を果たす礎となる。
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中華ゆで麺器の鍋の周りに銅管をまき、上部にシスタンクを設け、火を付けると鍋と同時に加熱され、シスタンク内の水もお湯になり、排気熱の有効利用出来るもの〈国産初〉 ゆで麺器用に別途設置していた湯沸器が不要になり、設備費用とガス費用が不要となることから重宝された。さらに麺一玉毎に茹でることが出来るテボを使うことで、熟練が不要となり素人でも簡単に麺ゆでが行えるようになった。
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S45年:炒め用ハカマとは別に、スープ寸胴専用のバーナーを組み込み、さらにこれを一段落とし、スープの取り出し、寸胴の上げ下ろしなど、使い勝手を向上した〈国産初〉 S52年:中華レンジのイタメ用ハカマの内径が大、中、小と異なるハカマをはめ込み・脱着式にし交換自在にした。また、浅型の鍋により鍋底の距離を同時に設定できるようにした〈国産初〉
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S45年:炒め、スープ、煮込みハカマを継ぎ目のない天板厚1.5mmステンレス一体構造とした〈国産初〉 S52年:レンジの天板厚2.0mm前方よりシャワーを設け、天板の熱上昇を抑え排水溝も設け清掃性の向上も図った。〈国産初〉 S60年:寸胴落とし込みからスープ槽組み込みとし、これに一体排水バルブを設け、寸胴の上げ下ろしが無く清掃が出来る為、作業負荷の軽減に貢献した。天板厚4.0mmに変更〈国産初〉
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従来型は鋳物天板だった物を継ぎ目のない厚板3mmステンレス天板とした〈国産初〉 これにより錆の出る鋳物天板を砥石で毎日磨く必要が無くなり、清掃性と労働負荷を軽減した。 さらに、ステンレス天板とすることで、生産性を飛躍的に向上させ、大量生産することで安価での市場供給に成功した。
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従来製造していた中華レンジをさらに発展させ、通常別に設置していたオーブンをレンジ下部に組み込み、レンジ下を有効利用した〈国産初〉 中華レンジやガスレンジで培った、一体ステンレストップ、築炉断熱方式の本体下部に一つはオーブンを組み込み、もう一つを炊飯器とし組み込むことで、狭い厨房に最適なオールインワンレンジとした。
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