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明治乳業の研究年報であり、2000年度版で第21巻となる。基盤技術研究及び商品開発研究により得られた成果を、対外的に学会等で発表した要旨、学会誌や学術雑誌に投稿した報文や総説・解説、出願した特許の要約、新発売した商品名の形で、それぞれ紹介している。乳業における技術の発展を支えてきた研究業績を知ることができる。
情報所有館 ： 国立科学博物館 
明治乳業の社史を紹介している記念誌の中に、乳業に関する技術の変遷が語られている。60年史は1977年刊行、本文50ページ、資料70ページ。70年史は1987年刊行、本文206ページ、資料42ページ。80年史は1997年発刊のCD-ROM版。
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森永ミルクキャラメルの主原料の練乳を供給するために創業された1917年（当時：日本煉乳株式会社）から1967年までの森永乳業の50年の歴史を綴ったもの。日本の酪農、乳業界に多大の貢献をした同社が、酪農生産者、販売関係者、行政、医師等関係者との連携のもとに、栄養があっておいしい牛乳、乳製品を日本に普及させ、今日の酪農、乳業の発展につなげていった歴史が刻まれている貴重な資料。
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公式の「森永乳業五十年史」を補足するものとして、日本の酪農、乳業の発展に一生をささげた、大野勇氏（小史発行当時の社長）により、エッセイ、物語、講演などのスタイルで同社の歴史、経営実態、姿勢などが平易に語られている。
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わが国の酪農、乳業の発展に貢献し、今日の業界の隆盛に導いた一人である森永乳業の大野勇氏の社業草創の歴史と苦闘の跡を伝えるもの。1981年に日本経済新聞社連載の「私の履歴書」、談話記録、書き遺したものから編集された。
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牛乳、粉乳（ドライミルク、クリープ）、アイスクリーム、ヨーグルトの製造方法を解説したビデオ。工場見学用に作成したものであり、わかりやすい説明となっている。この他に子供用、手話用もある。
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「クリープを入れないコーヒーなんて」というキャッチフレーズのもと、日本の家庭に普及したコーヒー用粉末クリーム「クリープ」の製造方法についての特許公報。コーヒーに溶けやすく、風味の高い粉末クリームについてのアイディアが記されている。
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長期保存可能な無菌豆腐の製造方法についての特許公報。現在では、アメリカで現地生産し、日本の食文化の普及にも貢献している数少ない日本企業の一つとなっている。
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「毎日骨太MBP」は2001年3月発表の乳飲料。牛乳や母乳に含まれる微量成分である乳塩基性たんぱく質（MILK BASIC PROTEIN）をカルシウム、ビタミンDとともに添加した乳飲料であり、「MBP」の利用技術は国内はもとよりアメリカ、ヨーロッパ、オセアニアでも特許を取得しており、健康に関心を持つ層を中心に高い支持を得ている。
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乳酸菌は「腸内定住菌種」のビフィズス菌とアシドフィルス菌、おいしさをつくりだす「サーモフィルス菌」と「ブルガリクス菌」を使用。また、腸内のビフィズス菌を増やす天然オリゴ糖も含有。1980年発売以来のロングセラー商品。（2000年、リニューアル発売。）
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1925年（大正14年）に、北海道製酪販売組合（現在の雪印乳業株式会社）から発売された。当時は雪印のマークよりも「北海道バター」としての宣伝を強調したので、やがて「北海道バター」の名は社名の代名詞にさえなるほど、ひろく世に知られるようになった。北海道の自然に育まれたコクと風味で現在も親しまれ愛されている。
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10ｇに切れてる北海道バターは、1996年（平成8年）に使いやすいバターを望むお客様の声に応え発売された。このバターはあらかじめ10ｇに分割されており、冷蔵庫から取り出した直後でも一定の大きさに簡単に切り分けられる特徴がある。技術的には、流動状のバターに不均一な力が加わると、その部分から容易に切れ目が生じるという現象に着目し、継続的な技術改良を重ねることで、商品化が実現できた。
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1934年（昭和9年）に発売されたチーズのロングセラー商品。当時は一封度一円、半封度五十五銭で発売され、多くの方の支持を得た。発売してから4年で、生産量は発売前の9倍程度に増えていた。現在もおなじみの味のチーズとして長く親しまれている。
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1935年（昭和10年）に発売された、ポーションタイプのプロセスチーズ。6Ｐチーズは一辺が弧を描く正三角柱の形に個装し、円形のカートンに個装チーズを6個入れるという商品なので、発売当初は生産に大変手間がかかった。その後、設備改良や増設等により、大量生産が可能になり、プロセスチーズのベストセラーとして、現在多くの方に支持を得ている。
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1974年（昭和49年）に発売されたチーズ。フィルムで個装されているのが特徴。1962年から1968年迄、紙で包装されたタイプの商品を大きく改良して発売。しわの発生しないフィルムの開発、包装機の改良等により生産が軌道にのった。チーズの使用用途の拡大により、スライスチーズはチーズの主要なアイテムとなっている。
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1962年（昭和37年）に発売された軟質の白カビチーズ。当時はデンマーク製のカマンベールチーズ（缶入り）が風味、組織とも優れていることから、該品を目標に開発が進められた。使用するカビの性質の究明、カードの理化学的性質を追求するなど、研究を重ねることで、品質の良い、日本人の口にあうカマンベールをつくる技術が開発されることとなった。
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1980年（昭和55年）に発売された、割いて食べる画期的なナチュラルチーズ。今まで市場になかった食感と、割いて食べるという楽しい食べ方の提案が大きな支持を得た。発売当初は、塩味とスモーク味の2種類で、40ｇの円柱タイプが二本入りであった。（現在は30ｇ円柱タイプ二本入り）
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「雪印ネオミルクすこやか」は2001年5月発売の乳児用調製粉乳。全国2700人のお母さんからいただいた母乳の研究成果から生まれたミルクである。赤ちゃんを病気から守ってくれるガングリオシドGM3を配合し、シアル酸を強化した。また、発育の盛んな赤ちゃんに大切なＤＨＡ、ヌクレオチド、β-カロチン、ビフィズス菌を増やすはたらきのあるオリゴ糖（ガラクトシルラクトース）を配合している。
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「雪印ネオミルクつよいこ」は2001年5月発売のフォローアップミルク。乳幼児の発育に大切なヌクレオチドを配合し、脳や網膜の発達に大切なＤＨＡ、β-カロチン、母乳オリゴ糖も配合している。また、牛乳と同等レベルまでカルシウムを強化し、牛乳では不足しがちなビタミン、ミネラルもバランスよく含まれている。
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「雪印ペプチドロフェ」は2000年2月発売の代謝異常症用特殊粉乳。肝臓におけるフェニルアラニン水酸化酵素の先天的な低下または欠損によって起こるアミノ酸代謝異常症用の特殊粉乳。主たる窒素源として乳たん白酵素分解フェニルアラニンペプチド粉末を使用し風味を改善し、浸透圧を今までの治療剤より低くした。また、医薬品として薬価収載されている。
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1963年にプロセスチーズの専門工場として建設され、東洋一の規模を誇った。従来のプロセスチーズ製造方法にとらわれず、粉砕、充填、包装の各工程の自動化やコンベアシステムの導入、粘弾性の高いチーズのポンプ輸送等、生産方式の近代化を図り、最先端のプロセスチーズ工場である。
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1989年に、多様化する消費者ニーズや変化する物流チャンネルなどの市場の要求を満たすために建設された。「多品種少量生産対応」、「正確で迅速なデリバリー機能」、「確かな品質づくり」をコンセプトにあげ、乳業界では初めてCIMシステムを構築したことにより、受注、生産計画、製造、検査、出荷の一連の流れをコンピューターにより統合管理し、生産設備の自動化と合わせて多品種少量生産、出荷体制を確立した。
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自由対流熱伝達現象を利用する流体の非破壊インライン粘度センサーを自社開発した。1985年に1号機を実用化し、雪印乳業株式会社中標津工場において、熟練作業者の経験と手指の感覚に全てを委ねていたチーズ。カードメーキング工程を世界で初めて自動化した。本センサーの基本技術は海外にも輸出され、米国ウィスコンシン州周辺にある大規模チーズ工場の自動化にも貢献した。平成2年度全国発明表彰、科学技術長官賞受賞。
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大正7年6月、国内最初の人絹製造会社として帝国人造絹糸（株）が創立されてから30年を記念し、会社の沿革を中心に業界変遷の跡をたどり、数々の貴重な記録を後世に伝え、化学繊維工業の誇りを示すことを目的として、本書は編纂されたものである。30年の歴史の中で、太平洋戦争が勃発し、日本本土への空襲、国土の破壊、連合軍の占領等の変化の中で、再び発展と繁栄をもたらすに至った足跡を記載したものである。
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「ていじん」誌は、帝人の社内報として、1931年にスタートした。これは日本の社内報の草分け的存在である。創刊号には昭和天皇が皇太子時代に工場訪問された記念碑の落成式などの記事が掲載されている。また記事の中には工場建設状況、新製品の紹介や新製品開発・生産技術革新に貢献した有功賞、特許実施賞の名称リスト（毎年6月会社の創立記念式典で表彰）等を掲載している。昭和40年1月号から「テイジン」とカタカナで表示する形に変更。
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「帝人タイムス」誌は、帝人の広報が発行していた合成繊維産業における専門誌であり、創刊は1926年である。1943年から戦争の為一時休刊したが、1949年には復刊した。復刊号（207号）に産官学の方々から寄せられた復刊の祝辞には本誌が化学繊維工業の発展へ大きく寄与しており、繊維製造、製編織、販売等の業界への貢献が大である旨、記載している。なお、社内外の専門家が投稿しており、技術的に高度の価値を有する。
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帝人株式会社の創立50周年の記念事業の一つとして、社史の編纂を取上げ、それ以降何年史と限定することなく、会社の存在する限り、書き続けて行くことにしているものである。形式や体裁にこだわらず、帝人株式会社（関連会社を含む）の姿をありのままに、客観的に、そのまま率直に描き出したものである。
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本書は、1904年日本化繊工業の先駆者として、久村清太が人造絹糸の原料であるヴィスコースを工業的に取扱って以来、帝国人絹が1918年に設立され、次々に人絹糸生産拡大を図り、一時、その生産量は世界第6位を占めたが、人絹スフの収益性が悪化し、1967年人絹スフ撤収に至るまでの経緯を記載している。また帝人がポリエステル繊維「テトロン」を生産するに至った経緯についても記載している。
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帝人の80年の社史を年表にしたものである。化学繊維創成時期より1997年末までを対象にしているが、第二次大戦以降（1945年）を重点にしている。1945年～1997年を第1部とし、化学繊維創成時期～1944年までを第2部として記載したものである。帝人の経営方針・事業化・新製品・工場建設・資金調達・組織・社員の福利厚生等、経営の主要事項について記載したものである。
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本ビデオテープは帝人が完全循環型社会を目指し、世界に先駆けて、使用済みポリエステル繊維製品の回収システム（エコサークル）を確立した内容を紹介したものである。特にポリエステル繊維製品（混紡品、染色品を含む）を新技術の開発により高純度の原料にリサイクル可能にした点（新原料リサイクルシステム確立）が特徴であり、そのシステムは2002年7月に帝人ファイバー（株）徳山事業所において稼働を開始している。
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1960年代に活躍したナイロン紡糸機SS-2A型である。当初愛知工場に設置されていたが、1957年滋賀工場でナイロン糸の生産が開始される時に移設され、生産能力は日産13トンまでになった。その後、分繊糸、原着糸、異形断面糸、低融点糸など少量多品種専用紡糸機としても活躍した。
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1958年、わが国最初のポリエステル繊維“テトロン”フィラメント糸の生産から、1978年設備廃棄されるまでの約20年間活躍した生産機である。1980年7月、三島工場第1工場が完全に撤去され、その姿を消したが、同機の押出機とスピンブロックを中心に、当時の姿を再現したものである。
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当社のナイロン6の製造方法は、1938年以来の研究によって開発された独自の方法であり、米国デュポン社の特許に抵触するものではなかった。しかし当社はナイロン6の本格工業生産を進めるにあたって、同社のナイロン特許を導入することが有利であると判断して、1951年6月、デュポン社と技術提携契約を締結した。
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当社はナイロンに次ぐ新しい合成繊維としてポリエステル繊維の将来性に着目し、1952年本格的工業化研究を開始するとともに、1957年英国ICI社と技術提携し、企業化のスタートを切った。1958年、当社はポリエステル繊維の新工場として三島工場を完成。商標名を“テトロン”と決定して本格的な販売を開始した。
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当社は1938年早くも合成繊維の研究に着手、1941年は独自の技術によりナイロン6の溶融紡糸に成功した。これはわが国における最初のナイロン糸誕生であり、合成繊維工業の輝かしい第一歩でもあった。ここに展示している紡糸機は1942年滋賀工場内に中間工業化試験設備として設置されたもので、わが国における第1号ナイロン紡糸機である。
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ナイロンステープル生産開始以来使用してきた報国式（ギロチン式）カッターを、1960年代前半にSKCカッターに順次切り替えた。このカッター導入により、延伸工程と切断工程が連結され生産性は飛躍的に向上した。
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パッケージに巻幅を与えるトラバースの直線運動を、複数の羽根の回転運動に置き換えた、画期的なトラバース・メカニズム。これにより、DSDプロセス等の高速巻取が可能となった。また、本装置を搭載した高速ワインダーは、その優れた性能により、当初繊維プロセスの優位性拡大および機器事業の展開に大きく寄与した。
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“エクセーヌ”の基本特許。“エクセーヌ”は1970年当社が開発した高級スエード調素材で、同年のパリコレクションにおいて華やかにデビューした。ピエールカルダン、クレージュ、セルッティ、ジバンシー、サンローラン、ウンガロなど世界の代表的デザイナーが“エクセーヌ”を使って作品を発表した。これらの作品が“エクセーヌ”の今日を築きあげる原点となった。
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横形マシニングセンタは1982年にHMC500を完成させているが、本格的多品種、中多量生産向けのライン対応マシニングセンタを他社に先駆け開発した機種である。専用機やトランスファーマシンに代替できるコンセプトが要求された為、早送り、ATC、インデクススピード等、従来比2倍以上の性能を持たせボールガイドの3軸使用、カム式ATC、高速形主軸、テーブル固定形など現在のライン形MCのプロトタイプとなった。
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工作機械に工業デザインを導入した機種で強力高速、高精度、操作性が簡便かつ低価格の製品で中小企業向けに開発された。1959年東京国際見本市、第2回全日本機械金属大展示会（大阪）に出品し大好評を博し以降高度成長期の工場の原動力となった。VF形は、その後ひとまわりサイズが小さいVA形の開発となった。VA形立フライス盤は、当時の国内で信頼できる1番仕様クラスの第1号となった。
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工作機械に高品質の鋳鉄「センダイトメタル」を使用した最初の機種であり、性能が良く使い易いとの評価を得、とりわけミシン業界の注文が多かった。その後、強力高速、高精度、操作性の良い低価格機種HF形の開発となった。この機種は下向き削りができるバックラッシュ除去装置を備えていた。
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従来のNC工作機械の作業は、別置きのプログラミングシステムを用いた高度で複雑な内容となり、初心者は一年位の習熟を必要とした。「とまと」は対話形式による操作の容易化と併せ、機械上でのプログラム解析で、煩雑なMCの段取り作業の簡素化、自動化に成功し、MC作業の習熟期間を約1/10に短縮、中小規模企業にNC、MCが急速に普及した。その後、さらに自動化を進め、リモート操作で我国初の「FAとまと」へ発展した。
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高い送り剛性、重切削に耐える高速回転のテーブルドライブ機構及び熱対称構造や主モータ、油圧・潤滑ユニットなどの熱源の分離により高速・重切削と安定した精度を実現した。また2面拘束ATCは旋削ホルダーの取付け剛性を高め、良好な交換繰返し精度を確保して、ユーザーの信頼を得ることとなった。その後APC、ワーク・刃先自動計測補正装置などを順次開発し、長時間自動運転に対応した。
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旋削及びドリリング・タッピング・ボーリングなどの多様な加工ができる普及型複合機を開発する。1台で旋削加工の他、回転工具によりマシニングセンタが持つ多様な加工に対応する工程集約マシンで、テーブルサイズ1Mから2.5Mまでをシリーズ化する。
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立型研削盤の豊富なノウハウを活かした平面研削盤。メインフレームは箱型構造でバランスのとれた門型構成として高剛性・高精度を保証している。テーブル駆動は油圧浮上・油圧送りを排し、ボールネジ送りとして発熱対策と保守性の向上を図る。また容易なデータ入力による全自動研削サイクルを装備し、良好な操作性を持たせた。3種類のテーブルサイズでシリーズを構成している。
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1991年ドイツのヘーゲンシャイト社と提携して有姿車輪旋盤（床下車輪旋盤）のCNC制御による国産化に成功し、1993年に1号機を完成する。輪軸を車両から外すことなく車輪路面及びフランジ面の削正が行える高効率な鉄道車輪加工用旋盤。
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1974年から旋削加工の他にフライスなどの回転工具による加工が可能な複合機械を開発してきたが、1993年に旋回・割出しテーブルを前後させることで完全マシニング加工が可能なテーブル直径3.5M、スイング4MのTMM-35/45Nを完成し、TMM型としてテーブルサイズ1Mから3.5Mまでをシリーズ化した。
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従来からのVLシリーズをモデルチェンジして、高速・高精度・複合加工など実用性と経済性を兼備し、ATC・APCの自動化機能をレベルアップした小型NC立旋盤VCシリーズを開発する。テーブルサイズは600mmと800mmの2種類で、刃物台とテーブル割出し装置を選択することでタレット（T）、ラム（R）、ターニングセンタ（M）仕様として構成される。写真はVC-8NM。
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