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醗酵から回収した酵母を水替え洗浄して保存する。小型容器である。材質はアルミ製で軽く、中央部の支持軸受けを中心に回転傾注できるようになっている。本タイプの設備は昭和2年（1927年）に初めて使用されている。本品は昭和後期まで使用されていたもので、製作年代は昭和初期〜中期頃と思われる。
情報所有館 ： 国立科学博物館 
明治44年にサッポロビール札幌工場に導入されたもの。酵母を純粋培養するための小型培養缶で銅製の内側に錫メッキが施されている。これで培養した後にハンゼン式大型培養缶に移され、さらに大量培養される。
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多重の濾過板に布を装着して濾過する濾過機である。麦汁沈殿槽で分離された「トリューブ」に含まれる麦汁を濾し取るためにのものである。サッポロビール恵比寿工場で使用されていた。
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KG72型は川崎重工業株式会社が1971年に小型ガスタービンの開発に着手した折、最初に試作した300馬力級の二軸式ガスタービンである。当時社内にガスタービンの設計経験者は皆無で、入社間もない若手が中心になり試行錯誤を重ねながら独力で作り上げた。また、プレジャーボート用を想定して海上走行テスト等も実施し実用性の確認も行っている。
本機は1973年に一連の開発研究を終了して其の侭試作に留まり、その後遂に日の目を見る事は無かったが、このKG72型ガスタービンの開発研究を通じて得られた経験と自信がその後のガスタービン事業推進の原動力となった。
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S1A型は川崎重工業が1975年に量産化を目指して初めて開発した150KW級の発電用ガスタービンである。開発に際しては小型ガスタービンの最大の難点とされたコストと燃費の改善に留意して、構造は最もシンプルな一軸式とし精密鋳造品を多用して部品点数の低減を図る一方、圧力比やタービン入口温度は高く設定して高効率の達成を目指した。
その後、S1A型をベースにスケールアップやパワーアップを矢継ぎ早に実施して短時間でカワサキガスタービンシリーズを完成したが、本機はこのシリーズの先兵として市場の開拓に大活躍した。
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CGT302型は1988年にニューサンシャイン計画の一環として開始された小型セラミックガスタービンプロジェクトにおいて、川崎重工業／京セラ／住友精密工業の三社が共同して開発した出力300KW級のコージェネ用セラミックガスタービンである。本機は1998年の最終評価段階では無冷却でタービン入口温度（TIT）＝1,344度において出力322KW、軸端熱効率42.1％という従来の金属製ガスタービンでは達成不可能な世界最高水準の成果を得ている。また、本機はTIT＝1,200度で約800時間の長時間運転も行って耐久性についても一定の評価を得ており、これらの成果は世界的にも大いに注目を浴びた。
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SMGTは1997年に国内のガスタービンメーカー5社（IHI、KHI、ダイハツディーゼル、新潟原動機、ヤンマー）によって設立されたSMGT技術研究組合が開発した次世代型の2,500KW級舶用ガスタービンである。本機は従来のディーゼル機関に代わる低環境負荷の高効率な舶用機関を目指して開発され、その性能確認試験では主な開発目標（出力2,500KW、軸端熱効率38％、NOx排出量1g／KW・h以下）の達成を確認している。その後2007年にはフェーズIIとして新たに実船搭載型SMGTを開発し、国土交通省が開発を推進しているスーパーエコシップに搭載して海上公試等により実用性を確認している。
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