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・スピネルれんがは、優れた耐熱スポーリング性を有しており、昭和51年頃より石灰焼成キルン、セメントロータリーキルン等の内張り材として使用されている。・資料は外来成分の浸透の抑制や熱伝導率を下げる工夫がなされたスピネルれんがである。この他にも、使用条件に適した工夫により、省エネ効果の高い、断熱ボード貼付け２層構造品もある。・最近は、環境規制の観点より、マグネシアークロムれんがの代替品としても、使用拡大傾向にある。
情報所有館 ： 国立科学博物館 
AGCセラミックス株式会社は、1932年にわが国で始めてムライト盾電融鋳造耐火物の製造に成功した。電融鋳造耐火物は、それまでの原料を成形、焼成する結合耐火物と大きく異なり、原料を溶解、鋳造、徐冷することで得られ、非常に緻密なものとなる。ガラス溶解窯の煉瓦として用いられ、従来のシャモット盾煉瓦に比べて画期的な好成績が得られた。電融鋳造の技術は、それ以降、アルミナ-ジルコニア-シリカ盾、アルミナ盾、ジルコニア盾など各種組成の耐火物に応用され、現在のガラス窯を構成する炉材に用いられガラス融解製造に大きく貢献している。写真：左から、ZrO2系、Al2O3-ZrO2-SiO2系、Al2O3系
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AGCセラミックス株式会社は、1947年にわが国で始めて、アルミナセメント（AC-1）の生産を開始（研究所にて、5ton/月）。1967年には、フランス、ラファージュ社よりアルミナセメント（AF）の製造技術を導入、品揃えを拡充した。以降、わが国アルミナセメントの主要サプライヤーとして、不定形耐火物のバインダーや土木工事用早硬セメントなどの用途で貢献してきた。
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非鉄金属の鋳造（溶解および保持）に使用される黒鉛坩堝において、1954年に我国初めてのカーボンボンド質黒鉛を開発し、従来のクレイボンド質黒鉛坩堝と比較し3倍以上の耐用を確立しました。製造技術では1968年に耐火物業界初のCIP（冷間静水等圧プレス）を導入し、坩堝材質組織の均一化と高性能化が可能となりました。高密度、高熱伝導率の組織は金属の溶解時間を短縮でき、省エネルギーが約束され高強度高耐食性に優れ、よりロングライフと成り高い経済性を誇ります。アルミ合金用として溶解用、保持用、耐フラックス侵食、耐酸化、銅合金用として溶解炉、誘導炉用材質を開発しMOREXブランドの下に鋳造業界の要望に応えています。
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炭化硅素を含有することを特徴とした世界初の超寿命高炉出銑樋用不定形及び定形耐火物。開発当時、高炉出銑樋にはアルミナ-シリカ-カーボン系の材料が使用されていた。SiCが低塩基度スラグに高い耐食性を示すことを発見し、同樋でSiCを添加した材料を使用した結果、従来材の2倍の超寿命を示した。その後、SiCは還元雰囲気下で塩基度が1.2前後の高炉すら具に圧倒的な耐食性を示すことが明らかになり、製銑分野でのSiCの使用は世界的に普及することとなった。
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ポーラスプラグは取鍋底から溶鋼中にガスを吹き込む為、昭和33年頃からシャモット材質にパルプ廃棄物を添加・混合し、成形、焼成して不規則な部分連続気孔を内部に多く生成させたものを開発・生産していた。その後、より多量のガスを安定して吹き込むために粒径の揃った研磨剤を主原料に用いて、その粒子間に気孔を持たせた現在の技術の原点となるポーラスプラグを、唱和40年のストッパーヘッドでのガス吹き確性試験を経て開発し現在に至っている。なお更に長期間耐用を目的として緻密質組織を貫通するスリットを多数設けたスリットプラグを昭和60年に開発し、現在に至っている。
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日本生まれの特許製品で世界に認められた回転式溶湯流量制御装置。通常のスライディングノズルは、固定板に対し、ノズル孔が1個のスライド板が直線運動することにより孔の開閉を行い、しかもスライド板は2個のノズル孔を有する。そのためにプレートはほぼ円形で小型化され、しかもプレートの寿命が長いことが特徴である。日本を始め、特に、欧州、米国の大手鉄鋼メーカーで多く採用された。
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アルミニウムを始めとする低融点非鉄金属は一般的には鉄製のルツボや鋳造用材料などが用いられていたが異物の混入などにより安定した高品質の製品を造り出すことが出来ずこの不具合の改善策が渇望される内、非鉄金属とのヌレ性の小さいSiC材とSi3N4材の複合材とし且つ幅広い粒子径の粒度構成を持つ耐火物を開発し30有余年に渡りこの業界で愛用いただいている耐火物である。SCN系材の特性と特徴、アルミニウムなどの非鉄金属との反応性が小さい炭化硅素材と窒素硅素材の複合材であり、1）減らない→低融点非鉄金属とのヌレ性が小さい。2）割れない→低熱間線膨張材で高熱伝導性である。3）圧モレのない緻密な組織を有し低通気性材である。
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従来技術は乾式不定形耐火物を加振およびまたは搗き固めて充填で施工された後予熱、焼きつけ、炉洗と多くの工程を経ての操業、また施工時の充填ムラが多く、安定した耐用が得られず操業に不具合が生じており改善が強く求められていた。この改善の為大型の定形一体化材の開発を進め工業化し施工、炉の垂直立上げと安定操業、長寿命化に成功し工業化を行い現在愛用いただいている。
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技法：金彩。たたき。金盛り。金盛りとは、薄く抑えた盛り上げの上などに、金化合物である金液（水金）を被せ塗り焼成することで、あたかも錦手盛り上げたように見せる技法。焼成後、メノウで磨いて光沢を出している。上品な輝きのある金彩をむらなく広範囲に焼き付けることにより、絢爛華麗な雰囲気を醸し出しており、これがオールドノリタケの特徴の一つとなっている。サイズ：高さ4.4cm、幅18.0cm。方面：輸出用。商品素材：白磁。
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