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江戸時代、長崎港の警備を担っていた佐賀藩は、列強の脅威に対応すべく、いち早く大砲製造などの西洋の科学技術を導入した。嘉永6（1853）年「公儀石火矢鋳立所」（こうぎいしびやいたてしょ）今でいう製砲工場が、佐賀市内の多布施（たふせ）に設置され、幕府から製造依頼のあった品川台場用の大砲をここで鋳造した。この資料はその鋳立所の跡地から出土した耐火煉瓦や大砲の鋳型で、平成12（2000）年に埋蔵文化財に登録された。写真(1)は大砲尾部の鋳型（底径51.5cm）、(2)はレンガ、(3)は窯道具と思われる。現在は佐賀県立佐賀城本丸歴史館で常設展示されている。
情報所有館 ： 国立科学博物館 
品川白煉瓦株式会社が1950年に米国General Refractories社（当時）から技術導入したRITEXれんがは、我が国における塩基性耐火物の先駆けとして、戦後の我が国の鉄鋼増産に多大な貢献を果たしたれんがである。RITEXとは、Riｇｈｔ Texture、即ち合理的な粒度組織を意味する。用途に合わせて最適となるようクロム原料とマグネシア原料の比率および粒度を調整し高圧形成することにより、当時主流であった製鋼平炉用硅石れんがをはるかにしのぐ耐久性を有するれんがとなった。
情報所有館 ： 国立科学博物館
明治8年（1875年）に、わが国最初の耐火れんが製造会社として創業した品川白煉瓦株式会社の歩みをまとめ、創業100年を記念して編纂された資料である。その時々の産業界の動向を踏まえた内容となっており、明治以降のわが国における耐火物産業の歴史や関連する産業界の流れを知る意味でも有用な資料となっている。
情報所有館 ： 国立科学博物館
モーグル型浸漬ノズルは、品川白煉瓦株式会社が開発・実用化した鋼の連続鋳造用ノズル耐火物である。従来の連続鋳造用ノズルは単純な円筒形であったが、品川白煉はノズルの内面形状を任意に形成させる特殊な製造技術を開発し、ノズル内面に独特の起伏を形成することにより、ノズル内を流れる溶鋼流を整流化し安定化させた。その結果、ノズル内管壁への溶鋼中非金属介在物の付着を軽減させるとともに、鋳造鋳型内の溶鋼流動も安定化し、鉄鋼製品の生産率向上や品質向上に貢献している。
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新日化サーマルセラミックス株式会社は、前身の親日鐵化学が、1984年にアメリカから技術導入して製造を開始したセラミックファイバーの製造技術を高めるとともに、各種二次加工品を開発・製造しています。主力製品であるZ-BLOK（ジーブロック）は、最高1600℃まで使用が可能な、耐火断熱性、低蓄熱性、施工性に優れたモジュールで、鉄鋼、セラミックス、石油化学、アルミニウムその他の工業用加熱炉のライニング材として多く使用され、省エネルギーやCO2削減に貢献しています。近年では、欧州での人造非晶質繊維に適用される発がん性分類が該当しない、体に優しい、生体溶解性繊維「SURPERWOOL」製の製品も普及してきています。
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高炉用カーボン煉瓦は無煙炭・人造黒鉛を主原料とし製造されたもので、高炉炉底で1500℃以上の溶けた鉄を溜める部位に使われています。サイズは600×700×3000（mm）、重さは2トン以上になるものもあります。寸法制度は±0.2（mm）の制度で加工されています。日本の高炉で初めてカーボ煉瓦を採用したのは1952年からで、当時の寿命は5～6年でした。高炉の寿命を決めていたカーボン煉瓦の品質は、改良され現在では20年以上の寿命を目指しています。このような高品質なカーボン煉瓦を製造できる会社は世界中で数社しかありません。
情報所有館 ： 国立科学博物館
我が国最初のエアーセットモルタル『パーマタイト』は1924年（大正13年）に日本特殊炉材株式会社の前身であります加藤耐火耐酸材料研究所を主催していた加藤密（加藤耐火耐酸材料研究所の初代社長）によって開発されました。当時のエアーセットモルタルは欧米からの輸入品で、『摩訶不思議なるモルタル』として貴重品扱いされておりましたが、加藤密はこれの国産化に成功し、更にはこれら輸入品がパテ上で使いにくいことや経時変化などの難点があり、これを解消するために粉末状（ドライタイプ）とした、当事としては例のない画期的な製品でした。爾来、八十数年、『パーマタイト』は更に歴史と改良を重ねて参りました。
情報所有館 ： 国立科学博物館
日本ルツボ株式会社は我国の金属精錬用黒鉛ルツボ製造の先駆者であり、今ではその製品は世界最高の水準にあり、国内は勿論、海外輸出においても、大きく貢献してきました。さらに、最近ではルツボ製造の特殊技術を活かして鉄鋼用耐火物、例えば、連続鋳造用ノズル、ストッパーヘッドなどの製品を主として電気炉精錬・鋳造用供給、その品質は関係者の高い評価を得ています。
情報所有館 ： 国立科学博物館
日本ルツボ株式会社は我国の金属精錬用黒鉛ルツボ製造の先駆者であり、今ではその製品は世界最高の水準にあり、国内は勿論、海外輸出においても、大きく貢献してきました。さらに、最近ではルツボ製造の特殊技術を活かして鉄鋼用耐火物、例えば、連続鋳造用ノズル、ストッパーヘッドなどの製品を主として電気炉精錬・鋳造用供給、その品質は関係者の高い評価を得ています。
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美濃窯業株式会社は、1918年に鉄鋼やセメントなどの高温高熱を必要とする基幹産業用れんがの生産を開始し、各種の新しい耐火物を開発してきました。中でも、セメント用耐火物では、マグネシア-クロムれんがに代わるクロムフリー塩基性れんがを先駆けて開発し、環境に配慮したれんがとして社会に貢献しています。
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