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COM用ミルは石炭とC重油を重量比約50:50で混合粉砕し、スラリー化して混合燃料（COM）とするもので、3.95遵k×12mの多室構造で70t/hの製造能力を有する。CWM用ミルはCOM製造技術を元に開発されたもので、石炭と水を重量比約70:30で混合粉砕し、スラリー化して混合燃料（CWM）とするもので、3.3遵k×16.5mの多室構造で50t/hの製造能力を有する。いずれも国内実用最大機である。
情報所有館 ： 国立科学博物館 
小粒径トナーの製造を可能とした最初の機械式粉砕機。ジェットミルで製造されていた粒径のトナーを機械式で製造可能とした。ジェットミルより優れた粒度分布とエネルギー消費の少なさにより生産効率が大幅に向上。粒径変動がほとんどなく、長時間安定した生産が可能で、設備の省力化に貢献。粒子形状の丸さもジェットミルにはない大きな特徴であり、粉砕トナーの進歩に貢献する。
情報所有館 ： 国立科学博物館
相模川水系宮ヶ瀬ダム（重力式コンクリートダム、コンクリート堤体積約2百万m³）の建設に使用するコンクリート用骨材の生産を目的として設置する骨材生産設備を納入したもの。構成機器は、1次破砕設備、洗浄設備、2・3次破砕設備、製砂設備、輸送設備である。
情報所有館 ： 国立科学博物館
RPFは廃プラと再生困難な古紙を原料とする固形燃料で、'97年に納入した当社月産1000tRPF製造設備が通産省より「新エネ法」に基づく新型固形燃料の第1号事業認定を受領した。以降、製鉄、セメント、製紙業界を中心に採用が進み、化石燃料の代替燃料として省資源化、またCO2削減による地球温暖化対策の有効な手段として現在も普及が進んでいる。
情報所有館 ： 国立科学博物館
コンクリート、道路建設用に使用される骨材（砕石）は、社会資本整備に欠かせない基礎資材となっている。その骨材を生産する設備を神戸製鋼として1952年に上椎葉ダム用に納入、1962年に民間砕石業者に納入してきた。本資料では、1996～1998年に民間業者である藤坂砕石工業（株）殿向けで国内最大クラス（設備能力3000～4700t/h）を揚げるものである。主要機械として89.82インチのクラッシャを納入した。
情報所有館 ： 国立科学博物館
1991年にそれまで困難とされていた空冷オイルフリーのスクロールコンプレッサを世界で初めて開発。クリーンエアー、静音性、保守性などに優れた画期的な技術として業界をリードしてきた。圧縮原理はインボリュート曲線で形成された旋回スクロール（渦巻き）と固定スクロールを軸方向、半径方向ともに数十μmの隙間で噛み合うように構成し、この二つの渦巻きで形成された圧縮室の容積変化により吸い込まれた空気が圧縮される。
情報所有館 ： 国立科学博物館
ゐのくち式機械事務所（荏原製作所の前身）が設計・製作した初期のポンプである。本ポンプは、研究・教材用として東京帝国大学（現：東京大学）教授井口博士に寄贈されたものである。
情報所有館 ： 国立科学博物館
口径40"(1140mm)の渦巻ポンプで製作当時は記録的大形ポンプであった。東京市浅草田町ポンプ所（現：日本堤ポンプ所）に納入され、50年近く稼動した。
情報所有館 ： 国立科学博物館
液晶表示装置(LCD)製造工程に用いられる強アルカリ現像液にはTMAHが含まれ、その排液中にTMAHが多く含まれている。本装置は電気透析法とイオン交換樹脂法の組み合わせで、有効なTMAH成分を効率良く回収することを可能とし、LCD製造のコストダウン、排液による環境負荷低減、資源の有効利用等を実現することができた。
情報所有館 ： 国立科学博物館
用排水処理装置として従来型凝集沈殿処理設備に比べ大幅な性能改善が可能となった。装置原理は沈降促進剤オルアンカーと濁質をうまく混合凝集させることとポリマーとの組み合わせで従来比20～100倍のフロック沈降速度が達成できたことがポイントである。そこで従来型に比べ1/10～1/20の設置スペースとすることが可能となった。
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